天长气动执行机构生产厂家

气动执行器的维护可分为小修和大修。小修的主要内容是根据阀门故障的原因采取有针对性的维修措施，大修的内容在维修时必须对以下部分进行维修。滑阀的维护，滑阀的长行程执行器是指挥机构，保证上下运动，所以在维护中要保证动作灵活，位置正确。当处于中间时，上下气缸压力应相应平衡。检修时，应重点检查阀体密封面的损坏情况，修复或更换损坏严重的部位。拆卸和维护滑动阀后，用洗涤油清洗，清除阀塞和阀套的污垢，然后添加少量真空润滑脂。气缸的检修，气缸不得经常拆卸。当更换“O”形成橡胶密封圈时，拆下气源接头，拆下气缸输出杆与摇臂的连接，然后松开固定螺钉，打开上盖，拔出阀盖并更换“O”橡胶密封圈。然后进行试漏，加入额定压力经5min压力下降不得大于5kPa。平衡阀检修，当手动-自动切换出现故障时，应进行拆卸检修，检修后涂上真空润滑脂。校准定位器，确认定位器与阀门连接正常，安装紧固。检查并确认电路与气路的连接，打开气源手动隔离阀，调节减压器压力调节螺栓，使定位器供气压力在规定范围内。

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气动执行机构作速度快。可靠性：气动执行机构可靠性高，能适应频繁启停的高频动作，负荷变化对执行机构无影响。安全阀位置不需要外部动力：安全阀位置动作可以在失去动力源或控制信号时完全打开、关闭或保持位置不变。配置智能定位器，可实现智能闭环控制，控制精度高，可设置输出特性曲线等高级诊断功能，支持数字总线通信。环境适应性：以气缸为主题，能承受高温、多尘、空气污染等恶劣环境条件。压缩空气作为动力源，气动执行机构适用于石油化工、石油、石油加工等行业的防爆危险区域。初始投资：设备技术成熟，标准化，安装施工方便，工程投资少。维修：气动执行机构结构简单，操作方便，故障率低，维修少，使用寿命长。

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气动执行器的执行机构和调节机构是一个统一的整体，其执行机构包括薄膜、活塞、分叉和齿轮齿条。活塞行程长，适用于推力大的场合；薄膜行程小，只能直接驱动阀杆。叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门扭矩曲线的特点，但不太美观；常用于大扭矩阀。齿轮齿条式气动执行机构具有结构简单、动作稳定可靠、安全防爆等优点。广泛应用于电厂、化工、炼油等安全要求高的生产过程中。

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气动执行器有正、反作用功能。当负载增加时，移动速度会变慢。输出力与操作压力有关。可靠性高，但阀门在气源中断后无法保持(加保位阀后可保持)。不便实现分段控制和程序控制。维护简单，对环境适应性好，输出功率大。具有防爆功能。双活塞齿轮紧凑，齿条结构，啮合**，效率高，输出扭矩恒定。与相同规格结构的执行器相比，铝缸体、活塞和端盖具有重量*轻。气缸体为挤压铝合金，内表面坚硬，强度高，硬度高。低摩擦材料用于滑动轴承，避免金属间直接接触，摩擦系数低，旋转灵活，使用寿命长。安装气动执行器和阀门.根据国际标准连接尺寸ISO5211.DIN3337和VDI/VDE384545，可与普通气动执行器交换。气源孔符合NAMUR标准。气动执行器底部轴装配孔(符合ISO5211标准)成双四方形，便于带方杆的阀线性或45°转角安装。输出轴的顶部和顶部的孔符合NAMUR标准。两端的调节螺丝可以调节阀门的开角。双作用式、单作用式（弹簧复位）规格相同。可根据阀门需要选择方向，顺时针或逆时针旋转。电磁阀、定位器(开度指示)、回信器、各种限位开关和手动操作装置应根据用户需要安装。

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气动执行机构特点简介：双活塞齿轮紧凑，齿条结构，啮合精度高，效率高，输出扭矩恒定。铝制缸体、活塞及端盖，与同规格结构的执行器相比重量较轻。气缸体为挤压铝合金，内表面坚硬，强度高，硬度高。滑动轴承采用低摩擦材料，避免金属间直接接触，摩擦系数低，旋转灵活，使用寿命长。安装气动执行器和阀门.根据国际标准连接尺寸ISO5211.DIN3337和VDI/VDE384545，可与普通气动执行器交换。气动执行器底部轴装配孔(气动执行器)ISO5211标准)成双四方形，方便阀线性或4511标准°转角安装。输出轴的顶部和顶部的孔符合NAMUR标准。两端的调节螺丝可以调节阀门的开角。双作用式、单作用式（弹簧复位）规格相同。可根据阀门需要选择方向，顺时针或逆时针旋转。电磁阀、定位器(开度指示)、回信器、各种限位开关和手动操作装置应根据用户需要安装。气动执行机构具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点，但不太美观;