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气动执行器损坏的一个关键性问题就是负荷。负载主要有以下几种:扭矩限制机构调整值错误，停止扭矩小于调整值，导致连续扭矩过大，使电机停止旋转。由于一些原因使转矩限制机构电路发生故障，导致转矩过大。使用环境温度过高，相对降低了电机的热容量。电源电压过低，无法获得所需的扭矩，导致电机停止旋转。持续使用产生的热量积累超过了电机允许的温度升值。通常在预定时间内运行，电机不会超载。对于气动执行器出现负荷情况的保护措施主要有以下几个：通过采用热继电器从而对电机堵转进行保护。保护电机连续运行或电动运行的过载。短路事故可流继电器可有效避免短路事故。

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气动执行机构接受气动控制器或阀门定位器输出的气压信号，并将其转换为相应的推杆直线位移，以促进气动调节阀的动作。减压阀:减少控制气源压力的工作压力适合执行器;过滤器:过滤压缩空气中的水和其他杂质,确保清洁压缩空气进入电/气转换器定位器和执行器。许多产品是减压阀和过滤器一体化设计。电/气转换器：控制系统4-20mA电流信号转换为3-15psi(0.2-1kg/cm)气压控制信号；定位器:是阀门位置控制的核心部件，精确控制调节阀的阀门位置；位置变送器:通过连杆和阀杆的位移同步，转换成4-20mA线性反应阀开度的电信号。行程开关:通常安装在阀门的全开和全关位置，用于向控制系统发送阀门的全开和全关信号。为了实现一些特殊的控制功能，一些执行器还配备了其他控制部件，如实现联锁功能的电磁阀、实现保持功能的保持阀、加快运动速度的气动放大器、储能罐等。气动执行机构是气动阀门上的重要部件，决定着气动阀门整体的执行效率。所有的气动阀门，包括气动球阀、气动蝶阀、气动闸阀、气动截止阀、气动止回阀，都对它们具有重要意义。

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随着各种阀门的推广和使用，气动执行器逐渐提高了阀门在各个行业的地位，增强了创新技术，提高了产品的性能。当然，阀门产品进步的同时，阀门的相关配件也是在成长。就像执行器一样，它是阀门中重要的控制和命令部件，外部通过输入其程序来操作阀门，以满足用户的需求。当然，阀门中的执行器也不当当只有一种模式，这类产品有着多种驱动方式，气动、电动、液压这三种就是执行器所用驱动能源。我们今天要讲的就是气动执行器。气动执行器可以从文可以看出，这种执行装置是通过气压进行操作的。与电动执行器相比，它能适应更多的环境，合理的结构使其承载能力更大，达到高扭矩输出的目的。同时比电动执行器而言，动作迅速，反应也较快。当然，电动执行器也有许多气动执行器无法比拟的优点。气动执行器的优点是目前电动执行器所没有的。两者都有各自的缺点和优点。所以，随着未来科技的不断发展，两者的性价比将会大大提高。

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气动执行机构作速度快。可靠性：气动执行机构可靠性高，能适应频繁启停的高频动作，负荷变化对执行机构无影响。安全阀位置不需要外部动力：安全阀位置动作可以在失去动力源或控制信号时完全打开、关闭或保持位置不变。配置智能定位器，可实现智能闭环控制，控制精度高，可设置输出特性曲线等高级诊断功能，支持数字总线通信。环境适应性：以气缸为主题，能承受高温、多尘、空气污染等恶劣环境条件。压缩空气作为动力源，气动执行机构适用于石油化工、石油、石油加工等行业的防爆危险区域。初始投资：设备技术成熟，标准化，安装施工方便，工程投资少。维修：气动执行机构结构简单，操作方便，故障率低，维修少，使用寿命长。

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气动执行器AC接受220单相交流电源DCS，PLC系统和其他操作器DC4～20mA，控制执行器开关阀门或自动调节标准信号。电子控制模块采用先进的混合集成电路，具有完整的保护功能，可现场控制或远程控制，采用树脂铸造并采用树脂铸造密封。驱动反馈采用高性能导电塑料电位器，精度高，使用寿命长，可与各角行程调节机构组合成高性能、高可靠性的电动调节阀。因此广泛应用于冶金、发电、石化、造纸、轻工、环保等行业。