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杭州气动执行器公司

发布时间:2023-11-24 01:53:29
杭州气动执行器公司

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直行程气动执行器用于打开和关闭直线运动阀,如闸阀、截止阀、给料阀、柱塞阀等,安装在阀门上部,有单缸和双缸,双缸打开为双推力。特点是现场可视阀开关位置指示器,可选手动操作机构,顶部手动,中间手动。气缸内孔、活塞杆表面涂辅聚四氟乙烯或电镀硬铬,所以运动摩擦部分配有耐磨导向环隔离。气动执行器的执行机构和调节机构是一个统一的整体,其执行机构包括薄膜、活塞、分叉和齿轮齿条。活塞行程长,适用于需要大推力的场合;薄膜行程小,只能直接驱动阀杆。叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门扭矩曲线的特点,但不太美观;常用于大扭矩阀。齿轮齿条式气动执行机构具有结构简单、动作稳定可靠、安全防爆等优点。广泛应用于电厂、化工、炼油等安全要求高的生产过程中。气缸活塞执行机构具有双作用和单作用。其供气压力大于薄膜执行器的供气压力,因此输出力较大它通常用于高压调节阀。如果执行器用于比例控制,则需要双作用气动阀。

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气动执行器AC接受220单相交流电源DCS,PLC系统和其他操作器DC4~20mA,控制执行器开关阀门或自动调节标准信号。电子控制模块采用先进的混合集成电路,具有完整的保护功能,可现场控制或远程控制,采用树脂铸造并采用树脂铸造密封。驱动反馈采用高性能导电塑料电位器,精度高,使用寿命长,可与各角行程调节机构组合成高性能、高可靠性的电动调节阀。因此广泛应用于冶金、发电、石化、造纸、轻工、环保等行业。

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气动执行器的维护可分为小修和大修。小修的主要内容是根据阀门故障的原因采取有针对性的维修措施,大修的内容在维修时必须对以下部分进行维修。滑阀的维护,滑阀的长行程执行器是指挥机构,保证上下运动,所以在维护中要保证动作灵活,位置正确。当处于中间时,上下气缸压力应相应平衡。检修时,应重点检查阀体密封面的损坏情况,修复或更换损坏严重的部位。拆卸和维护滑动阀后,用洗涤油清洗,清除阀塞和阀套的污垢,然后添加少量真空润滑脂。气缸的检修,气缸不得经常拆卸。当更换“O”形成橡胶密封圈时,拆下气源接头,拆下气缸输出杆与摇臂的连接,然后松开固定螺钉,打开上盖,拔出阀盖并更换“O”橡胶密封圈。然后进行试漏,加入额定压力经5min压力下降不得大于5kPa。平衡阀检修,当手动-自动切换出现故障时,应进行拆卸检修,检修后涂上真空润滑脂。校准定位器,确认定位器与阀门连接正常,安装紧固。检查并确认电路与气路的连接,打开气源手动隔离阀,调节减压器压力调节螺栓,使定位器供气压力在规定范围内。

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气动执行器是目前大多数工业控制场合使用的执行器,由于气源作为动力,比电动和液动执行器更经济,结构简单,易于掌握和维护。与其他类型的执行器相比,气动执行器更容易操作和校准,在现场也能轻松实现正反左右互换。其显著优点之一是安全性。使用定位器时,对易燃易爆环境是理想的,如果电信号不防爆或基本安全,则存在火灾引起的潜在火灾危险。因此,尽管目前电动执行器的应用范围越来越广,但气动执行器在化工领域仍占有优势。当然,气动执行器也存在一些不足,如反应缓慢、控制精度差、抗偏差能力差,这是由于气体的可压缩性,特别是在使用大型气动执行器时,需要时间来填充气缸和排空。但是,由于许多工况不需要高度的控制精度、极快的响应和抗偏离能力,这应该不是问题。