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气动截止阀的系统介绍
气动执行器XM-AT190.jpg以SR弹簧复位中系列气动执行机构的应用为例，说明了单动作气动执行机构的选择。在两个不同的操作过程中获得输出扭矩。每个操作根据行程位置产生两个不同的扭矩值。弹簧复位执行器的输出扭矩是由力（气压或弹簧力）乘以力臂获得的：输出扭矩是通过压缩弹簧进入中间腔获得的，称为“气动行程输出扭矩”。在这种情况下，气压迫使活塞从0度移动到90度，弹簧压缩产生反作用力，扭矩从起点的较大值逐渐减小到第二种情况：输出扭矩是弹簧恢复力的结果，当空气从中中间腔排出。在这种情况下，由于弹簧的伸长，输出扭矩从90度降低到0度，单作用执行器的设计基于两种情况下产生的平衡扭矩。在每种情况下，通过改变每个弹簧的数量和气源压力之间的关系(例如，每个弹簧两个和5个.5巴气源，反之亦然)，在弹簧复位应用中可以获得两个条件：失气打开或失气关闭。作为多频超声提取合成反应装置的物理手段，建议弹簧复位执行机构的安全系数为25-50%。分子清洗和裂解复合比较实验主要用于探索不同频率、不同功率的超声波，通过特定手段获得新的反应和物质。
事实上，单作气动执行器的气动系统和电气系统并不相互排斥。本实用新型结构简单，维护方便，可实现快速的直线循环运动。也可用于各种恶劣的工作环境，如防爆要求、灰尘或潮湿的工作环境。但在受力迅速增加，需要精确定位的情况下，采用伺服电机驱动的电动驱动器具有优势。电动驱动器是精度、同步操作、可调定位编程的好选择。气动系统的不足可以通过使用闭环位置控制器的伺服系统或由步进电机组成的电统来弥补。
在现代控制中，各种系统变得越来越复杂和精细。不能满足系统各种控制功能的驱动控制技术。单作用气动执行器主要用于需要精确控制的场合。不断提高自动化设备的灵活性要求。同一台设备通常需要满足不同尺寸工件的加工需要。执行机构需要多点定位控制，传统气动控制无法实现执行机构的运行速度和扭矩，电动执行机构可以轻松实现这种控制。可以看出，气动执行器更适合简单的运动控制，而电动执行器主要用于精确的运动控制。
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