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新疆ZH系列气动执行器

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新疆ZH系列气动执行器气动阀门厂家

新疆ZH系列气动执行器气动阀门厂家

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  • 发布时间:2022-08-16 10:20:00
  • 产品概述

ZH系列气动执行器气动阀门厂家工作原理

气动执行器概述

气动执行器是由气压驱动启闭或调节阀门的执行装置,又称气动执行机构或气动装置,但一般称为气动头。气动执行器的执行机构和调节机构是一个统一的整体,其执行机构包括薄膜、活塞、分叉和齿轮齿条。

活塞式行程长,适用于要求有较大推力的场合;而薄膜式行程较小,只能直接带动阀杆。拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点,但是不很美观;常用在大扭矩的阀门上。齿轮齿条式气动执行机构有结构简单,动作平稳可靠,并且安全防爆等优点,在发电厂、化工,炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。

二气动执行器的工作原理

1.双作用气动执行器工作原理图

当气源压力从气口(2)进入气缸两个活塞之间的中间腔时,两个活塞分离到气缸两端,两端气腔的空气通过气口(4)排出,两个活塞齿带动输出轴(齿轮)逆时针旋转。相反,当气源压力从气口(4)进入气缸两端的气腔时,两个活塞向气缸中间移动,中间气腔的空气通过气口(2)排出,两个活塞齿条同步驱动输出轴(齿轮)顺时针旋转。(如果活塞安装在相反方向,输出轴会反向旋转)

2.单作用气动执行器工作原理图

当气源压力从气口(2)进入气缸两个活塞之间的中间腔时,两个活塞分离到气缸两端,迫使两端的弹簧压缩,两端气腔的空气通过气口(4)排出,两个活塞齿带动输出轴(齿轮)逆时针旋转。气源压力通过电磁阀改变后,气缸的两个活塞在弹簧的弹性下向中间移动,中间气室的空气从气口(2)排出,使两个活塞机架同步驱动输出轴(齿轮)顺时针旋转。(如果将活塞安装在相对相反的方向,当弹簧复位时,输出轴会变成反向旋转)。

三气动执行器的分类

1.薄膜式执行机构

薄膜执行器常用,可作为气动薄膜执行器的一般控制阀推动装置。气动薄膜式执行机构的信号压力p作用于膜片,使其变形,带动膜片上的推杆移动,使阀芯产生位移,从而改变阀的开度。结构简单,价格低廉,维修方便,应用广泛。

气动薄膜执行机构有正作用和反作用两种形式。

当控制器或阀门定位器的信号压力增加时,阀杆向下移动称为正执行机构;当信号压力增加时,阀杆向上移动称为反执行机构。正作用执行机构的信号压力是通过波纹膜上方的膜气室;反作用执行机构的信号压力是通过波纹膜下方的膜气室。两者可以通过更换个别零件相互修改。

2.活塞式执行机构

气动活塞执行器在气缸中移动活塞以产生推力,显然,活塞的输出强度远远大于薄膜型。因此,薄膜型适用于输出小、精度高的场合;活塞型适用于输出大的场合,如大口径、高压降控制或蝶阀驱动装置。除膜式和活塞式外,还有一种行程长、转矩大的长行程执行机构,适用于输出角位移和大扭矩的场合。

气动执行机构接收的信号标准为0.02至0.1MPa。

气动活塞执行机构的主要部件为气缸、活塞、推杆。气缸内活塞随气缸内两侧压差的变化而移动。按特性分为比例式和两位式。根据输入活塞两侧的操作压力,活塞从高压侧推到低压侧。比例式是在两位式基础上加以阀门定位器,使推杆位移和信号压力成比例关系。

3.齿轮齿条式执行机构

齿轮齿条(双活塞齿条)气动执行器结构紧凑,外观美观,反应快,运行稳定,使用寿命长。所有配件都采用防腐蚀处理技术,能适应各种恶劣工况。高低温和各种特殊行程的执行器在各种应用领域都表现良好。

四气动执行器的选型

在选择气动执行器之前,请确认阀门扭矩。并在扭矩上增加安全值,水蒸气或非润滑液介质的安全值增加25%;非润滑浆液介质的安全值增加30%。

当选阀门扭矩为210时NM,气源压力只有5bar,考虑到安全因素,介质为非润滑水蒸气,安全值增加25%,即262NM,根据双功能输出扭矩表找到气源压力5bar相应的扭矩值。应选用277NM,型号为POADA300。

气动执行器扭矩表

五气动执行器的性能特点

1.气动装置的额定输出力或扭矩应符合要求GB/T12222和GB/T以上1223规定为薄膜执行机构;

2.在空载条件下,按规定气压输入气缸,其动作应平稳,无堵塞和爬行现象;

3.在0.6MPa在空气压力下,气动装置启闭两个方向的输出扭矩或推力值不得小于气动装置标志标记的值,动作灵活,不得变形等异常现象;

4.密封试验用工作压力试验时,不得超过各自背压一侧泄漏的空气量(3)+0.15D)cm3/min(标准状态);输出轴从端盖泄漏的空气量不得超过(3)+0.15d)cm3/min;

5.强度试验用1.试验工作压力5倍,试验压力保持3倍min之后,其缸体端盖和静密封部分不允许泄漏和结构变形;

6.动作寿命时间,气动装置模拟气动阀动作。在保持两个方向的输出扭矩或推力能力时,启闭操作的启闭次数不得少于5万次(启闭循环一次);

7.当活塞移动到行程终端时,带缓冲机构的气动装置不允许冲击。

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