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气动球阀厂家告诉你气动阀门调试方法
气动阀定位器是气动控制阀重要的气动附件之一，可以接收控制信号，准确定位阀门的行程位置。气动阀定位器功能:气动阀定位器与气动执行机构共同形成自动控制单元，调试安装后各种调节阀组合成气动调节阀。气动阀定位器用于各种工业自动化过程控制领域。气动控制阀出厂时，定位器和控制阀已校准，但阀门安装在管道上后，通常需要再次校准。常规校准方法为：校准5点，即4点mA,8mA,12mA,16mA,20mA,在12mA当定位器反馈杆处于水平位置时，阀门位置应为0.在25%、75%、100%的行程中，反馈杆的旋转角度应小于正负45度。对于零点和满度的偏差，可以单独调整相应的螺钉进行校正。正常情况下，如果阀门行程与给定信号一一对应，则标定完成。阀门关闭时产生的一个主要问题是如何达到使阀门严密关闭的阀座全负荷。通常的方法是校准阀门，使闭合部件（如阀塞、隔膜、阀板等）正好定位在阀座上，而不是确认闭合部件是否完全靠在阀座上。为了保持设计泄漏量，避免密封表面受到腐蚀，必须设计适当的密封负荷。单作用气动执行器通常采用薄膜设计。采用这种设计方式，使用的弹簧可以减少阀座负荷，也可以承受全部闭合压力。活塞设计是典型的双作用气动执行器。采用这种设计方式，与薄膜式设计型不同，供应压力不需要进行限制，为了达到较高的闭合压力，可以应用全负荷供应压力。对于活塞设计，压力越高，阀门的稳定性和控制灵敏度就越好。
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